一、打磨操作应用举例
车身电泳后的打磨操作：对补腻子较厚的区域先用360水砂纸包软木磨块蘸水至少从2个方向交叉打磨且四指用力并拢伸平，感觉腻子层的平整度， 打磨不能用力过大，尽量不露底；再用500#水砂纸蘸水打磨整个修补区域，要求补腻子部位平面平整光滑，棱角清晰，圆角光顺等。对电泳底漆上有粗糙、麻 点、颗粒等缺陷的部位，用500#水砂纸蘸水打磨，要求表面平整光滑，无砂纸纹及露底现象，打磨操作结束后，用毛巾将打磨下的腻子灰、底漆灰和水擦净，使 工件洁净。
二、汽车涂装的辅助工序
打磨
1.打磨的分类和打磨材料
打磨可分为干打磨和湿打磨2种。干打磨不用水湿润，湿打磨是在打磨涂层的同时用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉打磨灰，如在打 磨硝基漆和过氯乙烯漆时不仅可用水湿润还可用松香水湿润。为提高面漆的装饰性，在进行抛光前用极细的水砂纸打磨，可用肥皂水作湿润剂。
打磨底材表面时一般采用粗砂布或细砂布、木工砂纸等。打磨填坑的腻子层一般用细砂布或磨石。砂布和木工砂纸仅适用于干打磨。在湿打磨中涂层和面漆涂层时，采用耐水性砂纸(俗称水砂纸)。水砂纸可根据其磨料粒径编号，编号越高磨料粒径越小，砂纸越细。
2.打磨的功能
涂装工艺中的打磨工序主要有以下三大功能：①清除底材表面上的毛刺及杂物(如浮锈等)；②清除被涂工件漆面的颗粒、粗糙和不平整的地方，如刮 过腻子的表面在干燥后一般粗糙不平整，这问题都需靠打磨来解决；③增强涂层的附着力。涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力，所以打 磨是提高涂装效果的重要作业之一。打磨一般是手工操作，有时也借助一些风动工具或简单器械进行，因打磨的劳动强度大，在大量流水线生产的工业涂装中正在努 力淘汰这一工序。
3.打磨操作注意事项
1.在打磨过程中应不断清除掉打磨灰，湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净，吹干，使被涂面干燥。
2.涂层应干透后才能打磨，不然打磨时会粘砂纸，影响打磨质量。
3.应严格按工艺要求选用打磨材料，干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸，要求不残留砂纸痕。
打磨前应检查水砂纸的质量，所采用的砂纸应该是优质的，不应有机械杂质(粗的砂粒)，以防划伤涂膜。耐水性砂纸要撕开使用时，应先用水湿润，再撕开或折叠使用。
4.打磨应注意方向性，不宜朝各个方向乱磨，打磨时不宜压得过紧，应平行地从容不迫地动作，以提高被打磨表面的平整度，在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块。软木磨块适用于打磨腻子、中涂的场合；橡胶磨块适用于打磨中涂和面漆。
